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在选择耐腐蚀液下泵材质时,需要考虑用户经验、预期泵寿命(如用于短期或者长期使用)、间断或连续使用、泵送有害或有毒液体或液体的条件等因素。液体的腐蚀性因下面的一种或几种情况而不同,如:温度、浓度。纯度、速度,混进的固体和气体。
另外,耐腐蚀液下泵的材质选择也要考虑以下问题:
1、介质的腐蚀性:材料对于介质的耐腐蚀性是有一定范围的。例如1Cr18Ni9耐中、稀浓度的硝酸或有机酸的腐蚀。但不耐稀硫酸、盐酸的腐蚀。
2、电化学腐蚀:在泵的整个流道 用相同的金属材料。
3、介质温度:材料在很低的温度下显脆性;在高温时会产生蠕变;某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀,但不一定能耐高温的该介质的腐蚀;所以材料性能应满足所输送介质温度的要求。
4、经济性:材料不同,价格和加工性能也不同,所以在几种材料同时满足腐蚀、温度的要求下,应选择价格相对便宜且加工性能好的材料。
5、固体颗粒的磨损性:介质中含有磨料性的固体颗粒时,应采用耐磨的材料。
6、材料间的咬合性:对于有相对运动的零件,如轴与轴套、螺栓与螺母、叶轮密封环与泵体密封环等,在选择材料时应使零件材料的硬度有些差别,不然在装卸和运转中容易互相咬合造成擦伤。
7、同一零件上温度的大小:在工作时,同一零件的温差较大,如在输送高温液体时泵盖加冷却,泵盖与介质接触处温度高膨胀大,与冷却水接触处温度低膨胀小,这样的零件 采用塑性好的材料,以免在运动中由于膨胀不同而产生裂纹。
8、需要焊接的零件:在铸造、加工及使用过程中需要补焊的零件应用焊接性比较好的材料。
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