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由于一般循环浆液泵所处的工况极其恶劣,长期经受着石灰浆液的冲击磨损,所以循环浆液泵的运行状况直接影响着整个系统正常与否。下面就循环浆液泵的维护与检修工作内容做一个全面的阐述。
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一、运行监督
1.任何时候循环浆液泵在运行时,应该保持安静,不产生振动。千万不能让浆液泵在干态下运行。
2.任何已经安装好的备用浆液泵应该每周都要启动一次,并且启动后立即断开以使其保持可以运行的状态。
3.在开车及运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热,机封泄漏和发热及浆液泵的振动和噪音是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
4.运行循环浆液泵时,不能关闭吸水端的截流阀和其它的辅助管道。轴承的温度不高于室内温度50 oC,温度zui高值不得超过90 oC。
5.轴承油位应保持在正常位臵上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。核查油位(日常的例行检查)。
二、润滑和润滑剂更换
浆液泵的润滑要用矿物油来润滑滚动轴承将插塞旋出至恒油位加油器以下,排空轴承箱里的润滑油以后,再旋入插塞并且往里加入轴承采用46#汽轮机油静油润滑。轴承温升不超过50°C,温度zui高值不超过90°C。
三、拆卸
必须由经过专门培训的专业技术人员来进行浆液泵的维护和维修工作,并使用原始的备件。任何关于电动机的操作都要遵照相关电动机的说明和规程来进行。
注意:拆卸以前,要保持浆液泵的电源不会被突然接通,并且关闭吸水端的截流阀和排水管道。浆液泵的外壳温度必须要降到室内温度。浆液泵的外壳必须没有外加压力并且要完全排尽浆液。
四、循环浆液泵的重新安装
浆液泵的重新安装要根据严格的工程技术实践来进行。将所有的部件擦拭干净,并检查其磨损程度。损坏的或者磨损的应该用原始的备用件来替换。保持密封面干净以及密封垫圈正确安装。不论什么情况下的重新安装浆液泵的时候,建议使用新的密封件(垫圈)。并保持新的垫圈和旧的垫圈的厚度一样。重新安装以前,单部件的接头处和螺栓连接应该涂上石墨粉或者其它类似的物质。安装期间,要正确的拧紧所有的螺钉和螺栓。
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