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耐腐蚀离心泵在实际的应用中,总会出现各种各样的状况,抽空现象时耐腐蚀离心泵故障的众多原因之一,总会让大家感到很头疼。如果耐腐蚀离心泵发生抽空现象怎么办?江南小编就耐腐蚀离心泵的抽空伴随状况、原因及处理措施进行总结,希望对你的工作有所帮助。
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在泵抽空以后,或者在抽空发生的过程中泵体振动大,机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞,导致泄漏发生,严重时机械密封结构失效;机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和,当抽空后,介质压力就会没有,动静环的接触压力就会变小,密封失效;泵抽空后,采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑,发生干摩,机械密封失效。
一、抽空的现象:
多级耐腐蚀离心泵产生空转并有振动,泵和电动机声音异常,出口压力表指针下降并振荡不定或压力表无指示,电流表归零。管线剧烈振动并有很大的“叮叮”声。
二、抽空的原因:
1.泵进口管线堵塞,流程未导通
2.泵入口阀门没开
3.泵叶轮堵塞
4.泵进口密封填料漏气严重
5. 油温过低,吸阻过大
6.泵入口过滤缸堵塞;泵内有气未放净。
三、耐腐蚀离心泵抽空相对应的处理方法
1、叶轮或是內磨环磨损,则应适时进行更换。
2、电机反转,则应及时调整转向。
3、出口开度太大(小),则应进行适当调整各阀开度。
4、封油带水,则应对封油罐进行脱水处理。
5、入口漏气,则应停泵检查耐腐蚀离心泵的泄漏入口管线及法兰。入口介质温度过高,则应降低介质温度,将耐腐蚀离心泵内蒸汽放空排净。
6、入口阀未开或是阀芯脱落,则应打开阀门或换泵后进行检修。入口堵塞,则应停泵检查耐腐蚀离心泵的泄漏入口管线及叶轮,进行吹扫后进行检修。
7、入口压力不够,则应提高液面背压。
8、塔或容器内液面液位低,则应暂时关小耐腐蚀离心泵出口阀门或进行停泵处理,待液面上升后恢复。
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