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氟塑料合金离心泵是过流部分材质选用可耐强腐蚀的氟塑料氟合金:聚全氟乙丙烯(F46)和聚四氟乙烯(F4)制成的化工离心泵,可输送任何强腐蚀性介质,氟塑料合金离心泵拆卸需注意如下问题:
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按氟塑料合金离心泵拆卸顺序开展,一些组和件可不拆的尽可能不拆。
留个原始记录,如泵和驱动机转子的对中数据,关键部件螺栓拆卸前后的长度,轴瓦缝隙等。
氟塑料合金离心泵
各零件的对立部位和方位要做标识,摆放要有秩序,以防修过拆装时彼此弄错,尽管一些部件(如氟塑料离心泵叶轮、轴瓦、轴套等)有互换性,拼装时都不应当随便掉换位子。不然,氟塑料合金化工离心泵转子的平横就要遭受不良影响,原先跑合过了的配合件又要重新跑合,或经常出现别的问題。
装配缝隙特小的部件,拆装时避免左右晃动,撞坏部件。有条件的泵,拆装前可安上导向杆,防止部件摇摆磕坏。
对于大型水平剖分泵的揭盖,首先应松掉壳体中部的连接螺栓,之后再按一定对称次序松掉周边连接螺栓。这样,可防止泵的上壳体周边有可能产生向上的翘曲变形。
在分开两相接零件时,若钻有丝孔,应依靠丝拆解。两相连接零件因生锈或其他原因拆不下去时,要用煤油侵泡过段时间再拆;若仍拆不下去,可将包容组件加温,当包容零件受热膨胀,被包容零件还未澎涨时,迅速将两零件分开。
拆装时尽可能应用维修工具。
为了去除零件上的油迹、污垢,可用煤油、柴油或专门的清洗剂清洗。对于零件上需要施焊的部位,可用四氯化碳、丙酮等清洗。对于干燥的锈迹,可用铲去掉,或用砂布打磨。
组装过程中的泵内外部缝隙调整,是依靠改变垫片的厚度、掌握连接螺栓紧力、调整各个专供调节用的螺钉等来实现。必要时,可改变零件的有关尺寸。
氟塑料合金离心泵拆卸顺序如下:
1、关闭进口、出口阀门,松开电机地脚螺栓,将氟塑料合金离心泵泵机与泵头(即电机联轴器与泵联轴器)分开。泵与电机联接用爪型联轴器连接,拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓,使泵与电机脱开。
2、拆卸防护罩,松开支架与泵体的连接螺栓、悬架支架螺栓,用木柄轻击泵体脱开,可将叶轮、泵盖、支架、轴承箱、机械密封,从泵体上一并分开。
3、松开氟塑料合金泵泵轴端的紧固螺母,用铜棒敲击螺母和拉紧螺栓,使叶轮的尾椎与泵轴上的锥套分开,叶轮、泵盖、机械密封、支架、轴承箱各自分离。
4、松开机械密封动环的两只紧固螺钉,用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓,可以从叶轮轴上退下机械密封动环,再取下氟塑料合金离心泵泵盖,卸下泵盖上的机械密封压盖螺钉,可以从泵盖上取下机械密封的静环。
5、如需更换氟塑料合金离心泵泵体,则要拆下进、出口管道的连接螺栓和泵体的底脚螺栓。
6、松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
7、更换叶轮时,要卸下尾椎上的圆螺母。
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