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化工泵电机时现在生产和生活中常用的传动转动机械,电机的种类很繁多,对于电机各性能也有不同,对于电机知识你有了解多少呢?
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1.化工泵电机上,对于化工泵的叶轮直径、扬程,以及电机选型,应怎样来考虑?
化工泵电机上,在化工泵叶轮直径、扬程和电机上,一般是先确定泵的叶轮直径,以及电机级数,然后,再来确定泵的扬程。比如,化工泵的叶轮直径是200,电机级数为2,那么,在其扬程上,是为50m左右。此外,要注意的是,对于泵和电机的选型,是要考虑实际工况的,应由它来确定。
2.化工泵和电机之间,为什么用联轴器进行连接,而不用普通的轴?
化工泵与电机之间的连接,使用联轴器的话,是可以带来一些好处的,例如拆卸简单和维修方便,而且,这对电机来讲,也是一种很好的保护。即便化工泵中有介质泄漏,也不会影响到电机。而如果使用轴的话,那么,拆卸和维修工作会变得很麻烦,而且,一旦化工泵出现问题,还会影响到电机,所以不建议。
3.化工泵电机中,哪种泵中是含有磁铁的?
在化工泵电机上,化工泵中的磁力泵,其内部是含有磁铁的,而且,其是采用外置电机。具体来讲的话,是由电机带动磁力线圈旋转,并通过磁力带来对泵的磁轴进行密封,从而,使泵有好的工作效果。
4.化工泵电机为什么会产生轴电流?
电机的轴---轴承座---底座回路中的电流称为轴电流。
轴电流产生的原因:磁场不对称;供电电流中有谐波;制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀;可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙;有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。
危害:使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀,形程点状微孔,使轴承运转性能恶化,摩擦损耗和发热增加,造成轴承烧毁。
预防:消除脉动磁通和电源谐波(如在变频器输出侧加装交流电抗器);电机设计时,将滑动轴承的轴承座和底座绝缘,滚动轴承的外圈和端盖绝缘。
5.化工泵电机轴承过热的原因有哪些?
电机本身:轴承内外圈配合过紧;零部件形位公差有问题,如机座、端盖、轴等零件同轴度不好;轴承选用不当;轴承润滑不良或轴承清洗不净,润滑脂内有杂物;轴电流。
使用方面:机组安装不当,如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求;皮带轮拉动过紧;轴承维护不好,润滑脂不足或超过使用期,发干变质。
6.化工泵电机过热的原因有哪些?
负载过大;缺相;风道堵塞;低速运行时间过长;电源谐波过大。
7.起动电机前需做哪些工作?
1、测量绝缘电阻(对低电压电机不应低于0.5MΩ);
2、测量电源电压。检查电机接线是否正确,电源电压是否符合要求;
3、检查起动设备是否良好;检查熔断器是否合适;
4、检查电机接地,接零是否良好;传动装置是否有缺陷;
5、检查电机环境是否合适,清除易燃品和其它杂物。
8.造成化工泵电机异常振动和声音的原因有哪些?
1、机械方面:轴承润滑不良,轴承磨损;紧固螺钉松动;电机内有杂物。
2、电磁方面:电机过载运行;三相电流不平衡;缺相;定子,转子绕组发生短路故障;笼型转子焊接部分开焊造成断条。
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