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来源:www.nfwears.com   时间:2020-01-04 10:31:51   热度:171℃

文章摘要

导读:本文是由安徽江南泵阀集团于2020-01-04 10:31:51发布的关于:离心泵机械密封离心泵机械密封机械密封检修的资讯,其主要内容为:离心泵机械密封是离心泵的主要耗材,想让离心泵机械密封“延年益寿”就得有掌握,1.动环和静环端面的研磨,2.轴套检查,3.密封圈,4.弹簧的维修技术....

  离心泵机械密封是离心的关键耗材,长久运作使用寿命会逐渐变短,怎样能让离心泵机械密封“延年益寿”就得我们有离心泵机械密封维修技能过硬才行。

离心泵机械密封

  1、机械密封检修的清理与查验

  离心泵机械密封检修的工作原理规定机械密封內部无其他残渣。在组装机械密封检修前先完全清理动环、静环、轴套等构件。查验动静环表层是不是存有刮痕、裂痕等缺点,这种瑕疵存有会导致机械密封严重性漏泄。有条件的还可以用工具查验密封面是不是平展,密封面不平展,工作压力工质会进到拼装后机械密封的动静环密封面,将动静环分离,机械密封失灵。必要时还可以制做工装在组装前水压试验;

  2、机械密封检修组装技术规格校核

  准确测量动静环密封面的外形尺寸。该统计数据是用以校验动静环的径向宽度,当选用不一样的摩擦材料时,硬材质磨擦面径向宽度应比软的大1-3mm,不然易导致硬原材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。查验动静环与轴或轴套的空隙,静环的内径通常比轴径大1-2mm,对于动环,为切实保持悬浮性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的震动与偏斜,但空隙不可以过大,不然会使动环密封圈卡入而导致离心泵机械密封功能的损坏;

  3、动环和静环端面的研磨

  动环拆下来后,经切削加工,先完成粗研,后进行精研,有条件可做好抛光。粗磨时,采用80—160#粒度的磨料,先磨去生产加工斑迹。随后该用160#左右磨料完成精磨,使光洁度达到设计标准。硬质合金或陶瓷动环精磨后须要用抛光机打磨抛光。抛光机的幅度可采用M28-M5的碳化硼。打磨抛光后达到镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨之后,用氧化铬打磨抛光。石墨添充聚四氟乙烯的静环,因为原材料软,要用煤油、汽油或清水精研,不需加研磨剂。在磨合全过程中还可自研,故光洁度规定并不是太高。碾磨的方式,有研磨机的可在研磨机上打磨,沒有研磨机的可在平板玻璃上选用8字形的手工打磨方式;

  4、轴套查验

  机械密封轴套的检修拆下来后查验生锈和损坏的状况,假如锈蚀或磨损得较为轻微,适用细砂纸打光再用,假如锈蚀或磨损的比较严重可选用生产加工后电镀的方式或更换轴套;

  5、密封圈

  机械密封圈历经一段使用时间段后,大部分状况下丧失弹性或老化,通常状况下需要拆换新;

  6、弹簧

  假如机械密封弹簧生锈的不严重,能维持原来弹性,可不拆换。若锈蚀的情况严重或弹性缩减的许多,则需要拆换新弹簧。对有拼装盒的机械密封,要将盒清洗干干净净,并查验凹槽是不是磨损或形变,便于进行校正修复,重新开槽或拆换。机械密封部件修护之后,重复进行拼装,拼装后一样做好工作压力实验,随后再投入正常使用。

  为切实保持离心泵机械密封面不泄漏,可在钳工平台上把动静面压紧,倒上水做渗漏实验,假如静态水不漏,表明密封面的表层粗精密度和平面度均符合规定。安装时端面垂直度偏差不超0.015mm。

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