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常见的防腐蚀泵有氟塑料防腐的泵和不锈钢防腐的泵,也有常见的工程塑料和PP防腐蚀泵。合理的防腐蚀泵选型可以提高防腐蚀化工泵的使用寿命。
防腐蚀泵选型要求:
1.使所选耐腐蚀化工泵的类型和性能满足装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
2.正确计算采购防腐蚀泵的投资成本。
3.必须满足介质特性的要求:
a.对于输送贵重介质的泵,轴封可靠或无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,隔离磁间接驱动);
b.对于输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用氟塑料防腐蚀泵等耐腐蚀材料;
c.对于输送固体颗粒介质的泵,对流部件应采用耐磨材料,必要时轴封应用清洁液冲洗。
4.机械要求可靠性高,噪音低,振动小。
防腐蚀泵的使用和维护:
1.检查泵与管道连接处是否松动。用手转动泵检查泵是否灵活,然后检查电机转向。
2.将轴承润滑油添加到悬架中,观察油位应在油标的两之间。
3.拧下泵体的引水螺塞,灌注引水。
4.关闭闸阀、出口压力表和进口真空表。
5.启动电机。当防腐蚀泵正常运行时,工作出口压力表和进口真空表应在显示适当压力后逐渐打开闸阀,并检查电机负荷。
6.尽量控制泵的流量和扬程在泵标志上注明的范围内,保持泵在高效点附近长期运行,以达到较大的节能效果。
7.在防腐蚀泵的运行过程中,轴承加热不得超过环境温度35度,较高温度不得超过80度。
8.如果泵发现异常声音,应立即停车检查原因。
9.当泵停止使用时,先关闭闸阀和压力表,然后停止电机。
10.防腐蚀泵在工作的首月更换润滑油100小时。每500小时换一次油。
11.经常调整填料压盖,保持填料室内滴漏正常。
12.当泵在寒冷的冬季使用时,停车后,必须拧下泵体下部的放水螺塞,以清除水,以防止冻裂。
13.长期停用防腐蚀泵时,必须将泵全部拆开,擦干水分,将旋转部位和各接头涂上油脂,妥善保存。
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