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氟合金管道泵在日常中得了广泛的使用,在工作时难免会遇到各种各样的问题,需要我们去解决,下面就详细的来介绍管道泵中震动障碍解决方法。
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导致氟合金管道泵在运行时出现噪声的主要有以下情况:1,管道泵转子平衡度降低;2,管道泵受工况的影响;3,管道泵的安装;4,叶轮流道的堵塞;5,轴承损坏;6,管道泵汽蚀。
(一)、管道泵中的转子平衡降低:由于泵高速的旋转工作,就是使得转子中芯和回转偏离,从而产生振动,该问题的出现有可能是泵厂家在设计泵时没有安装标准来制作。也有可能是转子时间太长,出现了一定的轴偏离或者零件的磨损导致转子在工作时精度降低。出现了上述问题就须对转子进行维修或者更换方可解决。
(二)、受工况的影响,一般管道泵在工作时都是按照工况的需求来工作的,而拿普通的泵在小流量或者大流量的工况中工作就难免会引起泵的噪声与振动了,上述问题中产生了水击冲力,减小水击冲力方可,主要从以下2点下手,1,适当的增加叶轮外径与泵壳隔舌的距离;2,改变流道的线性,尽量避免流道面积与流速太小或者太大或者改变太大,这样能够缓和冲击。
(三)、管道泵安装:如管道泵与底座、底座与基础如出现松动现象、电机与泵链接的联轴器的同轴度偏低等,均可能产生振动和噪声,需要重新拧紧联接螺栓,或重新校正。
(四)、叶轮流道的堵塞:当叶轮流道内有异物堵塞,会造成叶轮偏重,各部位受力不均,则会造成泵振动加大。拆下叶轮进行检查清理流道。
(五)、管道泵轴承损坏:若轴承损坏,除其自身运转噪声增大外,将使转子的运动失去稳定性,将造成泵机组振动和噪声增大。
(六)、管道泵汽蚀:汽蚀过程中将产生气泡和气泡破裂的现象,从而引起振动和噪声,如果是由于管道泵汽蚀产生的振动,则要考虑改变安装高度或增加系统压力,另外选择合适型号的泵很关键。
另外注意以下几点:
一、氟合金管道泵通常需要修理或应用新壳体,但有时轻度的变形可随着时间的推移自行修正(需要周期性内部和外部再校正)。通常是由过度的管路力或热冲击所引起。轴承会因为受热而变形。如果可能,作热态检查,观察触碰状况。
二、通常由基础下不良垫片或热应力(热点)或不均匀下沉所引起。通常是由过度的管路形变或不对的装配及不合适的基础引起,但是有时是由于管路局部温度过高或由于基础被太阳加热而导致的。轻度磨擦是可以摆脱的,但如果高转速下的磨擦恶化,立刻停止管道泵设备运转。手动运转直至磨擦解除。除非推力轴承己经失效,不然这是由压力和温度快速变化所引起。
三、阀门震动是很少出现的,但有时很强烈。这种震动是汽动引起的。改变阀门形状以减轻紊流并增强阀动设备的刚度。切实保持阀门不可以自转动。
四、如果振源是间歇的,观察温度的变化。通常转子务必重装,但是首先要提升静子的阻尼,加装较大的轴承(斜垫式),增大静子质量和刚度,并改善基础。这个故障通常是由误操控引起的,例如迅速的温度和泵流量冲击。可应用膜片式连轴器。
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