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耐腐蚀管道泵装配前,应对所有零件进行检查,零件的配合面,特别是机械密封的摩擦面应进行清洁,密封面不得有明显的划痕、裂纹、凸起等缺陷。如果有任何此类缺陷,应予以更换。
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耐腐蚀管道泵装配:
将挡水环压在电机轴上,用螺栓将中间座固定在电机上。
在机械密封静环的橡胶圈上涂上凡士林等润滑剂后,将静环总成沿轴压入中间座,在密封面涂上干净的润滑脂,安装其他密封件,安装平键、叶轮和止动垫圈,并用螺栓压紧。
注意:机械密封静环的密封橡胶圈在安装过程中容易偏压,导致机械密封泄漏,安装时应仔细检查。
在中座的密封端面上涂上适量油脂,装上O形圈。安装O形圈时,密封圈容易脱落和折叠,请小心以免造成漏水
吊起电机装配,叶轮向下,徐徐的套入泵体内,然后用螺栓紧固,装上各管堵及放气螺塞。
手转动转子,检查有否卡滞现象。
耐腐蚀管道泵拆卸:
按安装相反步骤进行。
注意:拆卸机械密封时,不能用手锤或铁锤直接敲击静环,应用木头轻轻敲打,慢慢取出静环。如有污垢堆积造成拆卸困难时,应先清洗干净后拆卸。
耐腐蚀管道泵机组的安装、运行和维护事项:
安装时,应选距输送液比较近的地方,使泵装在具有比较小的吸入高度和比较短的吸入管路处
注意:应保持机组与周围的障碍物的距离大于150㎜,使电机风扇有获得足够空气来源。
当泵使用在振动要求比较严格的地方,可以使用减振器(垫),须按厂家的指导进行安装。
管道的安装应可靠固定,紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性,不得让泵承受管道的重量压力。
泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。
泵的进口应安装真空压力表,出口法兰应安装压力表,以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2~3倍为宜。
泵的进口和出口管路应装设闸阀,以方便维修和运行调节。
接线:必须按铭牌要求正确接线,接线时,接线端必须牢固,不允许有松动,否则,会造成接触不良而导致缺相烧机。为保持电机可靠运行,电器开关处应装上过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。
警告:如不安装过载保护装置,会因出水阀门全开时,偏大流量运行时或某种情况下电流突然增大造成过载使电机烧坏。
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