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衬四氟磁力泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
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衬四氟磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用耐腐蚀性能良好的氟塑料制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,衬四氟磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。该系列磁力泵均可配备泵类用保护器,以防止机组空运转或超负荷,造成泵内部件或配套电机损坏。
衬四氟磁力泵是通过磁力传动实现运转的,它的特性是设备在运行的时候,其中的介质是封闭的,所以不会出现介质泄露的情况,但是它在使用的时候也是会出现问题的,下面我们就来了解一下它的故障分析吧。
1.扬程不足。出现这种故障主要是因为输送介质当中有空气,或者叶轮损坏,还有转速不够,输送液体的比重过大,流量过大等,这些问题都有可能导致出现故障。
2.打不出液体。打不出液体这也是所有泵都比较常见的问题,这种故障的原因也是比较多的。首先需要查看泵的吸入管路有没有漏气的地方,然后检查吸入管里面有没有空气排出,衬四氟磁力泵里面灌注的液体量够不够,吸入管内可能是有杂物堵住了。
3.轴承损坏。轴承一般都是高密度碳制成的,如果出现泵突然断水或者泵内有杂质,那么就很有可能造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度的需求如果得不到满足,那么也会影响轴承的寿命,导致其损坏,我们在使用的时候需要注意进行正确的操作,包括在使用之后也需要清理干净,避免有杂质等。
4.泵轴折断。这种情况一般是因为泵长时间空运转,这样就会导致轴承干磨,泵轴就会被扭断。拆开泵检查时如果发现轴承磨损已经比较严重了,那么就应该进行更换,而且在之后的运转当中也要保持不要让泵空运转。
5.流量不足。这一般是因为叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等造成的。
上面讲述的就是衬四氟磁力泵的故障分析,虽然设备在出现问题的时候可以维修,但是我们在使用的时候也要尽量维护好设备,避免设备出现问题。
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