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磁力泵叶轮处泵轴以及轴承材质比较脆弱,特别是氟塑料磁力泵,一般泵轴与轴承都以碳化硅与氧化铝陶瓷为主,强度,耐磨性,耐腐蚀性很强,但是任性,延展性不好,压力大一点,就会折断,开裂,下面就为大家介绍一下磁力泵叶轮处轴承损坏原因。
1.水锤现象:磁力泵出口未装止回阀,停机过程中,扬程高液体密度大的情况下,强大的水锤压力撞坏磁力泵轴承以及泵轴。
2.介质比重过大:比重过大的液下用磁力泵的情况下,需要特质的泵轴,轴承强度,不然超过泵轴,轴承压力的时候产生开裂,断轴。
3.液体介质有颗粒:介质里面有颗粒,会堵塞间距很小的磁力泵叶轮及其他空隙,导致泵轴被电机带动扭断,轴承开裂。
4.打空后叶轮变形:磁力泵打空后,泵头内部高速旋转产生高热量,零部件变形损坏,泵轴,轴承损坏。
5.运输过程中强烈的振动:振动磁力离心泵轴承损坏。不锈钢磁力泵的轴承选用的资料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器表里磁转子间的同轴度要求若得不到切实保持,也会直接影响轴承的寿数。
6.地基不稳,地脚螺栓松动:导致振动大,泵轴折断,轴承开裂。
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