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磁力泵叶轮处的轴和轴承的材料比较脆弱,尤其是衬氟磁力泵。 一般轴和轴承主要采用碳化硅和氧化铝陶瓷制成,具有强度、耐磨、耐腐蚀,但有任性和延展性。 压力大一点,就会折断,开裂,它会破裂或破裂。 下面将介绍磁力泵叶轮处断轴和轴承损坏的原因。
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1、水锤现象:磁力泵出口未装止回阀。 在停机过程中,在高扬程、高液体密度的情况下,强大的水锤压力会损坏磁力泵轴承和泵轴。
2、介质比重过大:对于比重较大的液下磁力泵,需要特殊的泵轴和轴承强度,否则超过泵轴,轴承压力会开裂折断 轴。
3、液体介质中的颗粒:介质中的颗粒会以很小的间距堵塞磁力泵叶轮等间隙,造成泵轴被电机扭曲,轴承开裂。
3、排空后叶轮变形:磁力泵排空后,泵头内部高速旋转产生高热,零件变形损坏,泵轴和轴承损坏。
4、运输过程中振动强烈:振动磁力离心泵轴承损坏。 不锈钢磁力泵的轴承选用高密度碳材料。 如果停泵或泵内有杂质,会损坏轴承。 如果不能保持圆柱联轴器前后磁转子之间的同轴度要求,将直接影响轴承的寿命。
5、地基不稳,地脚螺栓松动:造成振动大,泵轴断裂,轴承开裂。
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